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技术专题

電(diàn)子制造产品生命周期管理(lǐ)


電(diàn)子制造产品生命周期管理(lǐ)

有(yǒu)效的产品生命周期管理(lǐ) (PLM)解决方案将集成用(yòng)于设计、开发和制造新(xīn)设备的工具和流程。该解决方案超越了工程活动,包括端到端业務(wù)流程的项目管理(lǐ)、流程控制和财務(wù)管理(lǐ)。

在電(diàn)子行业,跨學(xué)科(kē)团队的协作工作对于成功的产品开发至关重要。電(diàn)子设计专家的专业知识需要机械和電(diàn)气能(néng)力的支持,才能(néng)创造出功能(néng)强大的产品。相比之下,需要财務(wù)和营销专业知识才能(néng)确保产品成功。

PLM 解决方案创造了这种协作环境,产品开发可(kě)以在其中蓬勃发展,在效率和透明通信、打破孤岛和加快开发过程方面带来额外好处。此外,这种工作环境鼓励信息共享,从而及早识别和解决痛点,在项目风险成為(wèi)现实之前发现并减轻它们。

電(diàn)子制造生命周期

产品创新(xīn)

在電(diàn)子行业,大多(duō)数新(xīn)产品都是对现有(yǒu)产品的改进。通常,新(xīn)型号的开发速度更快、體(tǐ)积更小(xiǎo)、重量更轻,或包含更多(duō)功能(néng)。然而,有(yǒu)时会构思一个创新(xīn)的、原创的概念来解决市场空白或开发可(kě)用(yòng)的新(xīn)技术或材料。

要推进,新(xīn)产品必须符合标准或在技术上可(kě)行,即可(kě)以使用(yòng)可(kě)用(yòng)资源并在财務(wù)上可(kě)行。创造产品的经济利益将大于开发和生产它的成本。

打破第一点,如果新(xīn)产品依赖于不存在的技术,那么这显然是不可(kě)能(néng)的。另一方面,假设这取决于企业没有(yǒu)可(kě)用(yòng)的技术专長(cháng)、技术供不应求或过于昂贵。在这种情况下,这会引入对企业来说可(kě)能(néng)太大而无法承受的计划风险。

此外,开发制造成本高于消费者愿意花(huā)费的产品显然毫无意义。零售价与生产成本之间的差异太小(xiǎo),无法弥补设计、开发和营销产品所产生的成本。

PLM解决方案将管理(lǐ)来自不同利益相关者的输入整理(lǐ),在整个集团内传播这些数据并管理(lǐ)数据以确保其可(kě)用(yòng)性和完整性。这样做的关键是数据管理(lǐ),以确保每个人都可(kě)以访问新(xīn)版本,因此决策是根据共同理(lǐ)解和单一事实来源做出的。

产品设计

设计阶段相对简单。它涵盖了将概念转化為(wèi)实际解决方案所需的各种工程活动。電(diàn)子工程师设计電(diàn)路,而机械工程师设计外壳。其他(tā)专家提供从用(yòng)户界面设计、热管理(lǐ)到電(diàn)磁兼容性的所有(yǒu)设计输入。

PLM解决方案将管理(lǐ)产品需求的传播以及设计决策的整理(lǐ)和集成到代表正在开发的产品的单个存储库中。

電(diàn)子计算机辅助设计

電(diàn)子计算机辅助设计 (ECAD)系统支持产品電(diàn)子元件的设计和分(fēn)析。元件数据在線(xiàn)库的可(kě)用(yòng)性和電(diàn)路仿真功能(néng)的集成使得设计决策的验证快速而准确。然后,系统可(kě)以采用(yòng)完整的设计,并帮助设计人员以比传统手动流程更快的速度制作PCB布局。还可(kě)以创建完整布局的可(kě)视化表示,為(wèi)外壳间隙验证、热分(fēn)析和支持制造过程提供组件放置信息。来自这些支持工程活动的反馈可(kě)以重新(xīn)集成到電(diàn)路设计过程中,以在识别冲突或问题后调整、改进或重新(xīn)设计元素。

机械计算机辅助设计

机械计算机辅助设计(MCAD)系统支持产品机械元件的设计和分(fēn)析。拟议计划3D视觉表示的可(kě)用(yòng)性使设计决策的验证变得快速而直接。然后,系统可(kě)以采用(yòng)完成的设计并帮助设计师制作制造模板和规格。与ECAD系统的集成将提供依赖性的快速交叉检查,例如组件和零件之间的物(wù)理(lǐ)间隙或用(yòng)于热管理(lǐ)的可(kě)用(yòng)气流量和速率。将来自这些支持工程活动的反馈整合到外壳设计过程中,可(kě)以在发现潜在问题后调整、改进或重新(xīn)设计部件。

计算机辅助工程

计算机辅助工程(CAE)系统支持对整體(tǐ)产品设计进行模拟和分(fēn)析,以验证完整的集成解决方案。计算流體(tǐ)动力學(xué)(CFD)和有(yǒu)限元分(fēn)析(FEA)等技术允许对操作环境中的性能(néng)进行建模,以验证是否符合热性能(néng)或抗冲击和振动等环境要求。结果可(kě)以作為(wèi)迭代改进反馈到電(diàn)子和机械设计过程中,直到达到预期的合规性。

计算机辅助制造

然后,计算机辅助制造(CAM)系统可(kě)以采用(yòng)最终确定和验证的设计信息来管理(lǐ)和控制自动化制造过程。PCB制造、元件放置、机械零件制造和组装。集成的PLM解决方案可(kě)以自动将设计流程与制造设施联系起来,从而消除在将设计数据传输到生产流程的过程中出现错误的风险。

制造业

我们已经看到PLM解决方案有(yǒu)助于将设计数据集自动传输到制造设施,以管理(lǐ)生产过程的工程方面。PLM解决方案还将支持控制生产的管理(lǐ)功能(néng)。营销流程将满足生产率和交付计划的要求,以满足预测的需求。设计流程将生成物(wù)料清单,结合生产率数据,输入供应链管理(lǐ)和采購(gòu)流程,以确保在制造流程需要时提供采購(gòu)组件。供应链管理(lǐ)流程还将推动分(fēn)销流程、管理(lǐ)运输和成品仓储。

集成PLM解决方案的好处是管理(lǐ)异常。组件的不可(kě)用(yòng)将立即传达给所有(yǒu)利益相关者,突出对生产计划的任何影响。这种前瞻性能(néng)力允许為(wèi)長(cháng)期不可(kě)用(yòng)的替代组件采購(gòu)或针对短期供应问题调整生产计划。

把这种情况推向极端,如果没有(yǒu)合适的替代品,关键部件長(cháng)期不可(kě)用(yòng),传统上会导致生产停止和产品生命周期的过早结束。PLM解决方案允许对電(diàn)路设计进行更改,以找到作為(wèi)受控更改无缝引入的替代解决方案,该更改贯穿工程流程并更新(xīn)制造数据集。可(kě)以在数天而不是数月内设计、验证此类更改并将其整合到制造过程中。

集成解决方案通知工程流程并向支持功能(néng)提供重要信息。对物(wù)料清单的更改会进入采購(gòu)流程以评估成本和提前期。修改后的组件成本会输入到商(shāng)业运营中,以评估产品定价和变更的财務(wù)可(kě)行性。修改后的交货时间融入项目管理(lǐ)流程以及生产和供应链流程。这种信息流允许评估变更的影响并支持跨业務(wù)流程的明智决策。

分(fēn)配

集成的PLM解决方案将使营销团队能(néng)够了解生产了哪些产品以及在哪里生产。此外,供应链分(fēn)销与销售流程的整合可(kě)以优化营销工作。例如,他(tā)们可(kě)以指导促销活动可(kě)以在哪些方面产生影响,并突出显示可(kě)以在影响业務(wù)之前解决的潜在缺货问题。

由于营销过程必须在工程过程中取得进展,营销策略将提前制定好。由于设计过程中的延迟而导致的产品生产挫折的管理(lǐ)可(kě)能(néng)会在设计团队意识到延迟会产生影响之前进行。这种产品信息传播的联合方法简化了流程,并使用(yòng)更准确的预测数据為(wèi)利益相关者提供了更長(cháng)的规划范围。

支持

一旦产品投入生产并在市场上销售,工程流程就会进入持续支持状态。例如,消费者反馈和故障报告可(kě)以输入到PLM流程中进行整理(lǐ)和分(fēn)析,以确定当前产品是否需要解决任何设计问题,或者将吸取的经验教训融入到后续产品的开发中。集成的流程可(kě)确保将此类有(yǒu)价值的信息提供给合适的人员以持续改进。

PLM解决方案还将通过确保访问所需信息来管理(lǐ)即时请求并进行趋势分(fēn)析以准备预测的支持需求,从而促进在役产品支持和维护流程。它可(kě)以在发生之前识别和预先排除问题,可(kě)以显着节省整个生命周期的成本。在生产过程中引入产品改进比召回和更换具有(yǒu)固有(yǒu)设计缺陷的产品便宜得多(duō)。

生命的尽头

当一个新(xīn)的、更好的模型取代它或者市场需求下降到不经济的水平时,所有(yǒu)产品都会结束生命。虽然回收和再利用(yòng)旧产品在所有(yǒu)行业中都获得了动力,但電(diàn)子设备已导致回收法规和可(kě)持续发展计划。集成的BLM解决方案在识别可(kě)以回收、再利用(yòng)或重新(xīn)利用(yòng)的零件和材料以及管理(lǐ)无法再处理(lǐ)的废料的处置过程方面提供了宝贵的支持。这种能(néng)力有(yǒu)可(kě)能(néng)降低终生成本,在这种情况下,不回收利用(yòng)的处置可(kě)能(néng)是一种昂贵的选择。

结论

集成的产品生命周期管理(lǐ)解决方案可(kě)以為(wèi)電(diàn)子制造行业带来显着的好处。支持工程流程与其他(tā)支持业務(wù)流程的集成提供了一个端到端系统,该系统可(kě)以管理(lǐ)从摇篮到坟墓的产品开发过程的所有(yǒu)方面。关键的好处是能(néng)够无缝无痛地管理(lǐ)任何类型的变更,确保有(yǒu)效地管理(lǐ)和控制影响,以减少中断并提高较大效果。

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