為(wèi)什么您的 PCB 设计审查流程已过时以及您可(kě)以采取哪些措施

2021-09-22

為(wèi)什么您的 PCB设计审查流程已过时以及您可(kě)以采取哪些措施

印刷電(diàn)路板 (PCB) 设计审查是在产品开发的各个阶段审查電(diàn)路板设计中可(kě)能(néng)存在的错误和问题的做法。它的范围可(kě)以从带有(yǒu)官方签字的正式检查表到对原理(lǐ)图和 PCB 布局的更自由形式的检查。一些公司完全在内部完成，而另一些公司则从设计公司和承包商(shāng)那里获得帮助。在许多(duō)情况下，他(tā)们会在流程的早期让合同制造商(shāng) (CM) 参与进来，以确保電(diàn)路板的可(kě)制造性。我们的用(yòng)户一致认為(wèi)，设计审查有(yǒu)助于及早发现错误，减少電(diàn)路板旋转和制造迭代的次数，并降低产品开发成本和上市时间。

虽然好处是显而易见的，但由于将電(diàn)路板取出来的时间压力，设计审查过程可(kě)能(néng)会很(hěn)仓促，错误被忽略，从而导致原型错误、電(diàn)路板重新(xīn)设计和产品延迟。

用(yòng)于通过 PDF 打印输出或通过長(cháng)電(diàn)子邮件链捕获反馈来进行设计审查的常用(yòng)方法意味着，与实际纠正问题相比，可(kě)以花(huā)费更多(duō)宝贵的时间来跟踪反馈。转向遠(yuǎn)程或混合工作使问题进一步复杂化，因為(wèi)将每个人锁在一个房间内进行设计审查，这是许多(duō)公司的首选方法，很(hěn)少可(kě)行。

如今，大多(duō)数组织如何进行 PCB设计审查？ 

在 Altium，我们与数百名用(yòng)户进行了交谈，对于许多(duō)用(yòng)户而言，设计审查遵循类似的场景。他(tā)们举行正式会议或持续几个小(xiǎo)时到一天的视频通话，让每个利益相关者审查设计。这个过程可(kě)以在产品开发的不同阶段重复。

為(wèi)什么这些方法有(yǒu)问题？

当反馈在纸上或通过带有(yǒu)屏幕截图的長(cháng)電(diàn)子邮件链捕获时，将其整合以跟踪谁提供了反馈以及设计中包含的内容变得很(hěn)费力。為(wèi)了控制一切，工程师不得不在大量管理(lǐ)工作上浪费时间。但是，如果您不提高流程本身的可(kě)靠性，那么忙碌的工作时间并不能(néng)保证获得最佳结果。即使是最彻底的设计审查也可(kě)能(néng)无法防止生产出有(yǒu)缺陷的原型，因為(wèi)可(kě)能(néng)会错过反馈或将错误的版本发送给合同制造商(shāng)。当过程中有(yǒu)如此多(duō)的波动时，尽管尽了最大的努力，也可(kě)能(néng)会忽略错误。

此外，医疗器械和汽車(chē)等特定行业可(kě)能(néng)会受到不同司法管辖區(qū)政府机构的额外审查和监管。对器械设计的所有(yǒu)沟通、批准和更改都必须记录在案并可(kě)供审核。在这种情况下，跟踪反馈、更改和批准不再是一种选择，可(kě)能(néng)会变成一个非常耗时的过程。

什么是替代方案？

在许多(duō)领域，从制造到软件开发，已经开发了有(yǒu)效的工具和方法来实现过程的可(kě)靠性和敏捷性。正如我们所知，電(diàn)子设备一直处于改变世界的最前沿，但硬件开发过程本身对于数字化转型来说已经晚了。我们决定使用(yòng)我们的電(diàn)子设计平台Altium 365来改变这种状况，因為(wèi)您应该把时间花(huā)在设计未来的技术上，而不是追踪二十个不同的電(diàn)子邮件链。