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電(diàn)路板焊接后怎么检测质量?電(diàn)路板焊接后检测质量的四种方法 


随着電(diàn)子设备的增多(duō),PCBA加工行业也越来越多(duō),PCBA的质量也就相当重要,電(diàn)路板焊接之后的检查对PCBA加工厂家对客户来说都至关重要,尤其是不少客户对電(diàn)子产品要求严格,如果不做检查的话,很(hěn)容易出现性能(néng)故障,影响产品销量,也影响企业形象和口碑。那么,電(diàn)路板焊接后怎么检测质量呢(ne)?下面领卓PCBA加工厂為(wèi)大家介绍電(diàn)路板焊接后检测质量的四种方法。

一、PCB三角测量法

什么是三角测量法?即检查立體(tǐ)形状所用(yòng)的方法。目前已经开发利用(yòng)的三角检测法并设计出能(néng)够检出其截面形状的设备,不过,因為(wèi)这个三角检验法是从不同光入射的,方向不同,观测的结果也会有(yǒu)所不同。本质上来说,都是通过光扩散性原理(lǐ)对物(wù)體(tǐ)进行检验,这种方法是合适的,也是有(yǒu)效果的。至于焊接面接近镜面条件的情况,这种方式不合适,很(hěn)难满足生产需求。

二、光反射分(fēn)布测量法

这种方法主要是利用(yòng)焊接部位检测装饰,从倾斜方向向内入射光,在上方设置TV摄像,然后对其进行检查。这种操作方法很(hěn)重要的部分(fēn)就是如何知道PCB焊料的表面角度,尤其是如何知道照射光度信息等,必须要通过各种灯光色彩来捕捉角度信息。相反,如果是从上方照射,测量的角度则是反射光分(fēn)布,检查焊料倾斜表面即可(kě)。

三、变换角度进行摄像检查

采用(yòng)这种方法检测電(diàn)路板焊接后的质量,必须要有(yǒu)一个具有(yǒu)变换角度的装置。这个装置一般拥有(yǒu)至少5台摄像机,多(duō)个LED照明设备,会使用(yòng)多(duō)个图像,采用(yòng)目测条件进行检查,可(kě)靠度比较高。

四、焦点检出利用(yòng)法

对于一些高密度的電(diàn)路板,经过電(diàn)路板焊接之后,上述三种方法很(hěn)难检测出的结果,因而需要采用(yòng)第四种方法,也就是焦点检出利用(yòng)法。这种方法分(fēn)為(wèi)多(duō)个,比如多(duō)段焦点法,这个可(kě)以直接检测出焊料表面的高度,实现高精度检测法,同时设置10个焦点面检测器的话,可(kě)以通过求大输出获得焦点面,检测出焊料表面的位置。如果是通过微细激光束照射对象方法去检测,只要在Z方向上错开配置的10个具體(tǐ)针孔,就能(néng)成功检测出0.3mm的节距引線(xiàn)装置。

以上四种方法就是PCBA加工厂家对PCB板进行外部检查时所用(yòng)的一些检测方法,这些方法只要是专业人士都能(néng)掌握,也因此,专业正规的PCBA加工厂家,生产的产品品质往往都很(hěn)好。而一些小(xiǎo)加工厂的電(diàn)路板质量则相对差一些。不过,这些并不是全部的检测方法,也不是的检验方法,要想百分(fēn)百保证PCB電(diàn)路板没有(yǒu)问题,就要注意前期采購(gòu)、中期生产以及后期检验,只有(yǒu)多(duō)方面共同努力,才能(néng)真正生产出让客户满意的产品。


以上是我对“電(diàn)路板焊接后怎么检测质量?電(diàn)路板焊接后检测质量的四种方法 ”的介绍,提供给大家参考。

 

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